HZ-KD系列数控龙门导轨磨床是针对机床职业开发研制的导轨磨床，适用于床身、作业台、横梁、拖板、立柱等机床导轨的磨削。该系列产品现已构成磨削宽度1000mm-2000mm，磨削长度2000mm-8000mm，磨削高度600mm-1000mm系列。

　　具有绝佳的超音波操控技能，可保证长期的加工安稳性，最高转速24,000rpm，而振荡频率为15-45kHz，可削减切削阻抗并提高外表质量，关于刀具寿数也能有所提高，而优异的外表加工体现，也可削减后续抛光制程，可针对硬脆资料进行加工，如蓝宝石、硬化模具钢、陶瓷、玻璃等。

　　台湾产新能源轿车副车架加工五轴卧加J/S系列，超大作业区域是加工大型结构结构工件如副车架、前机舱架、后底板的抱负挑选。 高刚性立柱规划使机体坚固且安稳，结构的刚性规划透过结构应力剖析（FEM）软体来确认。工件翻转完结第五轴，可完结高效的5面加工和五轴联动加工。

　　一、HTZB 转台式数控组合机床规划概念 ： 全体关闭结构床身，结构安稳高刚性； 吊装回传作业台，周向均布工件液压卡具； 每个加工工位的上/下/旁边面均可安置数控加工动力头，最多 3 个方向一起加工； 卡具能够反转，完结工件 5 面加工；

　　双跨型门柱与矩形结构横梁的组合，具有最佳的结构刚性、安稳性、及热对称结构性，主轴头头部悬伸大幅的缩短，提高了加工、进给、定位精度。 横梁上水平 Y 轴 4 组线性滑轨规划，可消除轨道间之牵引偏移，保证加工运动时之精度。

　　B轴轨道旋转轴规划，加工球体时能够跟从球体外型，仅X与Z轴同动加工；B轴加工球体线mm。滚光工序使用压力揉捏外表，将金属因子推挤摆放，以提高金属表层强度10%-30%，外表粗糙度达Ra 0.1~0.2μm。

　　北平机床（浙江）股份有限公司是一家专心于五轴数控东西磨床、立式/卧式表里圆磨床、智能磨削出产线、精细机床功用部件以及工业机器人等高端智能配备研制出产的“国家高新技能企业”，是国产高端智能磨削配备进口代替、核心技能自主可控的五轴数控磨床制作企业。

　　据悉，本次展会大光长荣展出了OIG-200精细内圆磨床、H-4520-NC静压无心磨床、OCD-3240高精细外圆磨床、TP-4精细外圆段差磨床。这几款磨床是大光长荣具有代表性的产品，功能各有千秋，能够满意企业不同的磨削加工需求。

　　JDGR100主动化单元是由一台微米级的精细型精雕五轴高速加工中心JDGR100和一套精雕FMS25主动供料体系一起组成，它是为了满意市场上2~10μm加工精度，批量高效加工的各类零件出产要求而研制的。