三十多年来，我国的开展注目可见，从开端工业根底薄弱，到制作大国，再到制作强国，这都与工业制作的开展
想要稳坐制作强国的宝座，离不开锻炼、机床。技工这三大支柱，其间机床更是机械制作的摇篮，但机床业在通过时刻短的黄金开展期后，堕入开展缓慢的困境。
一直以来稳坐机床业龙头的沈阳机床比年亏本，大连机床更是宣告破产，国际机床前十企业，我国更是无一上榜，机床业到底是怎么了呢？
工业时代，咱们离不开机器，而机器的制作则离不开机床，可想而知机床关于国家的开展而言有多么重要。所以，建国后面临简直零根底的工业开展现状，对机床的探究刻不容缓，自1958年开端，我国就在苏联的协助下开端研讨机床，至此已有60多年。
跟着国际关系格式改变，我国不得不单独开展机床，也的确诞生了18家优异企业，被人们称为十八罗汉，它们也成为后来机床业经常被提及的长辈。
到了1980年，我国现已具有283万台机床，到2008年我国机床企业约5382家，具有700多万台机床，从数量上来看，超越了美国（约240万台）、日本（约140万台），可以说我国机床企业完成了一个从无到有的进程，并且还取得了不错的成果。
自我国在2011年参加世贸组织后，机床需求量有了很大的涨幅，出产量也随之暴增，在2001-2009年期间，机床的营收入年均增长率到达24.4%，赢利年增长率为20.7%，可以说是我国机床职业的黄金开展期。
职业长辈十八罗汉，也有不少企业抓住了黄金开展期，快速扩张，成为了职业老迈，也代表着我国机床职业的最高水平，比方沈阳机床、大连机床、昆明机床、秦川机床等，它们又被称为我国四大机床企业。
2008年，曾发布过一份国际机床企业产量排名，其间我国沈阳机床排名第八，我国大连机床排名第十，那时候国内机床技能在国际上还算是领跑方位。只不过，这样的黄金开展期却并没有继续多久，我国机床职业开展就变得缓慢，乃至出现接连下行的困局。
在2018年发布的国际机床产量排名中，沈阳机床、大连机床都掉出了前十，而原先排在沈阳机床之后的日本捷太格特，却取得了明显的前进，当年榜单上前十的其他企业，也都取得了不错的开展。
2008年，大连机床年营收入为11.7亿美元，2017年却宣告破产，还担负了22.4亿元人民币的债款；沈阳机床当年位列国际第八，而2018年年营收入不到8亿美元，2019年11月还进行了重组。
除了两大巨子日子不好过以外，本来四大机床企业的昆明机床挑选了退市，逐步消失在群众视界之中，只需秦川机床还在据守，却离国际领先水平还有较大距离。
2019年我国机床职业出现继续下行的趋势，2020年受疫情影响，许多职业都面临着隆冬，机床企业更是如此，头两个月产量比较上一年下降44.6%，机床出口也下降了27.1%。
假如细心研讨，会发现我国现在是国际第一机床消费国，应该有较好的开展空间才是，为何机床职业的开展却不如人意，乃至堕入寸步难行的困局呢？
在机床业的开展进程中，我国稳稳地迈出了从零到有的一步，也曾处于国际领跑的方位，但机床职业却堕入低端商场竞争剧烈，高端商场挤不进去的恶性循环中。
1980年我国具有的283万台机床中，粗加工车床占比达43%，精加工磨床仅占10%，30年后的2008年，在我国具有700多万台机床中，粗加工机床占比仍旧在40%以上，精加工机床少于10%，由此可以看出，这些年机床企业的开展，更注重数量，而没有致力于研讨更高端的技能，也是堕入困局的原因之一。
前面说到的沈阳机床、大连机床，都是以出产传统的低端机床为主，但是跟着科技的开展，商场对低端机床的需求连续下降，一起，我国面临的又是一些德国、日本等老牌机床企业，它们在技能上本来就高于咱们，这就导致我国机床企业的竞争力较弱，然后影响了企业的开展。
此外，在高端产品上，国外一些企业采取了技能封闭和镇压，如日本约束我国的进口，当咱们不能出产五轴的机床，只卖给咱们三轴的机床，当咱们把这些研讨理解了，它们又贱价推销更先进的机床，导致我国机床企业十分困难才研讨出来新产品卖不出去，让企业无利可图，冲击企业研制的积极性。
跟着经济全球化的开展，全球产业链现已成为一种趋势，一件产品，可以在国际各地加工，可以很便利向国外购买先进技能，仍旧可以制作出看着高端的产品，比自己研制简略省劲不少，逐步的人们会依靠上这种便利，脱离它就需求更大的本钱，乃至底子离不开。
渐渐的我国机床企业只能靠拼装保持开展，相同的只能以相对廉价的价格来招引客户，企业的赢利就更少了，并且跟着技能的开展，高端精品机床逐步成为商场需求，终究的结果就无利可图，只能挑选破产。
综上种种，我国的机床企业就在低端商场堕入恶性循环，既没有技能，又没有钱，又谈何开展呢？
要说形成机床职业开展困难的原因，仍是自主立异才干缺乏，短少核心技能，也短少高端人才，而它们又是相得益彰的。
我国机床职业开展之初，我国的商场以中低端需求为主，所以为了投合国内的需求，对高端技能的研讨就没那么上心，而国内的高端机床商场就被国外企业分割，等商场发生改变，咱们再想要挤进去时现已不那么简单了，这是前史要素。
事实上，机床新技能的研制也并不是一件简单的事，仅仅是巨大的研制经费，就不是小企业能接受的，而对大企业来说也不堪重负，乃至投入高本钱，花了几年时刻后，它不必定能为企业带来可观的赢利，这对企业来说危险极大，这是实际要素。
现在一台机床的出产，有多道工序，需求多种机械方面的人才，并且是有着超高专业知识的人才，国外一些区域高档技能工人才，月收入大约能到2-5万，反观我国机床职业从业人员月收入能超越2万的少之又少，关于一些有才干的人来说，已然能去其他职业挣高薪酬，为何要少挣一点呢？
所以，要求高，薪酬又少，招引力天然就弱了，也就导致机床职业人才流失严峻，没有新鲜血液注入，又如何可以自主研制新技能呢？
尽管我国机床企业自主立异才干缺乏，但想要打破眼前的困局，也唯有开展技能，只需把握核心技能，才有活下去的或许。
这不只想要企业能结合职业开展状况，拟定久远的开展计划，也需求政府助一臂之力，给一些方针和金钱上的支撑，唯有将国家和商场的两只手结合起来，机床职业才干脱节低端制作的标签，有更多开展或许。
看到我国机床业的开展通过，有一句话很符合：优异的门槛越来越高，只需继续不断的追求前进，才有时机踏入优异的门。
今时不同往日，机床职业曾经的优异企业，放在今日可可以不上优异的门槛了，但只需前行研讨技能，就会甩掉一大批停滞不前的企业，具有踏入国际领先队伍的或许。