1、机床结构规划优化：合理规划和优化机床的结构，选用巩固安稳的机床床身和支撑结构，以进步机床的刚性和抗振功能。

　　2、选用高质量的刚性资料：挑选强度高、刚性高的资料用于机床的要害部件，如床身、滑轨、主轴等，以进步机床的全体刚性和安稳性。

　　3、设备和调整：确保机床各部件的设备精度和对中调整的准确性，包含滑轨、主轴、作业台等，以削减设备差错和误差，确保机床的安稳运转。

　　4、动平衡处理：对数控外圆磨床的主轴、磨石等要害旋转部件进行动平衡处理，以减小旋转部件的离心力和振荡，进步磨削的安稳性和精度。

　　5、振荡控制体系：设备振荡控制体系，如主轴振荡监测设备和主动补偿体系，能够及时检测和补偿机床的振荡，坚持磨削进程的安稳性。

　　6、优化磨削参数：合理挑选磨削参数，包含磨削速度、进给速度、切削深度等，以减小机床的振荡和变形，一起确保磨削质量和功率。

　　7、定时保护保养：定时对机床进行保护保养，包含清洁、光滑、紧固螺栓等，确保机床各部件的杰出作业状况，延伸机床的使用寿命。

　　以上办法归纳起来能够有效地防止数控外圆磨床的振荡和变形，进步磨削精度和安稳性，确保加工质量和功率。在实践使用中，还需要根据详细的机床类型和加工要求进行恰当的调整和优化。

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