短短几年，研制开发４０多项新产品，其间８项作用获国家专利，发明３０００多万元的经济效益，谁能想到这仅仅一名普通工人的成绩。

　　我国石化集团公司成功油田有限公司成功采油厂高档工人技师陈景世迎难而上，斗胆立异，悉心开发石油机械、机床改造、机械加工、轿车修理等新产品，荣获本年全国“五一劳动奖章”。

　　从１９９７年开端，机械加工职业很不景气，机修厂面对危机。作为一名高档技师，陈景世深深感到自己担负的重担，主动跑商场、搞调研，寻觅适宜的项目。抽油泵大修中有一道很要害的工艺是端面精磨。陈景世与当地一家石油机械厂洽谈协作事项时，对方开门见山地说：“端面精磨你们加工不了，可送咱们厂加工。”这道工艺有必要要有一台轰动磨床，而这种轰动磨床特别难找到专门的出产厂商。出于技能保密原因，对方和其他厂家都不愿告知轰动磨床的内部结构及作业原理。

　　在这种状况下，他决计自行规划制作，查阅了很多材料，也未找到相似轰动磨床的相关状况。有一位司机师傅找到他说，轿车在行进中方向盘摆得很厉害，修了几回都未处理问题。陈景世说，你找一下两前轮的动平衡试试。说完这句话，他脑海里灵光一闪，不平衡不正是一种轰动原理吗？

　　把握了轰动原理，通过近半个月的攻关，陈景世总算规划出自己的轰动磨床。这台磨床不光研磨精度到达技能方面的要求，并且具有操作便利、体积小、节能、研磨速度快等长处。经测验，研磨工效比同类设备进步２５％以上。他们先后开发的１０个项目，有８个项目投入出产，当年盈余８万多元，一起，安顿下岗分流人员２３名，使机修厂勃发活力。

　　作业中，陈景世把油田出产管理中的难点问题作为技能立异的主攻方向。抽油井口光杆调偏与密封是油田长时间未能处理的一个大问题。 １９９８年，陈景世规划出“抽油井口随动对中光杆密封器”。为了可以更好的确保实验成功，获得第一手材料，他和搭档们到施工现场进行技能指导和盯梢。实验期间，陈景世早出晚归，有时清晨５点就赶到现场。下雨天，车开不进井场，他就扛着几十斤重的东西，踩着泥泞的土路走几百米乃至上千米上井服务，每次上井回来总是浑身的泥水和油污。因为“抽油井口随动对中光杆密封器”选用万向球头与密封件相结合，能使光杆主动对中，很合适抽油井的现场出产，有用处理井口偏磨这一油田老大难问题，在实践使用中获得较好的作用。

　　采油队的工人师傅说，陈技师研讨的这种密封器简直不必换盘根，也不必天天紧盘根压帽，并且不漏油，很好用，可给咱们采油工人处理大问题了。（完）