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数控平面磨床中的立轴与卧轴有哪些区别呢?

  立轴是指磨床主轴垂直于工作台面的安装方法。立轴常用于进行平面磨削、平面内轮廓磨削等加工任务。其特点如下:

  2. 加工稳定性高:由于主轴的垂直安装,磨削过程中力和力矩的传递相对来说比较稳定,有利于工艺流程的稳定性和精度的控制。

  3. 加工尺寸受限:立轴由于其结构特点,加工尺寸受到限制,适用于较小尺寸的工件加工。

  卧轴是指磨床主轴平行于工作台面的安装方法。卧轴常用于进行圆柱面磨削、表面磨削等加工任务。其特点如下:

  1. 加工范围广:卧轴由于主轴的平行安装,能够直接进行更广泛的加工任务,如内外圆柱面磨削、螺纹加工等。

  2. 加工效率高:卧轴的主轴平行于工作台面,能轻松实现较高的切削速度和进给速度,提高加工效率。

  3. 机械结构较为复杂:卧轴由于采用水平安装方法,机械结构相对立轴较为复杂,更多的零件和传动部件可能会增加故障的风险。

  立轴和卧轴是数控平面磨床中主轴的两种安装方法,它们在结构、加工稳定性和适合使用的范围等方面存在一定的差异。立轴适用于小尺寸、平面磨削的加工任务,具有结构相对比较简单、加工稳定性高的特点。卧轴适用于圆柱面、表面磨削的加工任务,具有加工范围广、加工效率高的优势。对于不同的加工需求,选择正真适合的主轴安装方法,能大大的提升加工效率、精度和稳定能力,满足多种工件的加工要求。


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