中国科技网·科技日报包头3月12日电 （李宝乐 记者张景阳）12日，记者从中国科学院包头稀土研发中心获悉，我国首个稀土釉陶瓷中试生产线产出稀土釉陶瓷成品，开创了国内新材料制备传统陶瓷产品的先河。

　　据了解，稀土釉陶瓷研发项目于2017年正式立项，经过两年的技术攻关，目前真正开始启动中试生产。项目负责人梁磊介绍说：“项目的核心技术，主要是利用稀土元素特有的电子结构层进行釉料晕染，经过1200至1300的高温烧制，实现对釉料里其他物质的改性和发色效果，形成雪花、彩虹、樱花、满天星、冰裂等釉变效果。”

　　中科院包头稀土研发中心主任池建义和记者说，这项新技术的研发灵感来自包头市丰富的稀土资源和环保陶瓷制造理念：“通常来说，市面上色彩艳丽的陶瓷产品都会含有大量的铅镉等重金属元素，有的产品铅含量甚至超过30%，虽然烧制成瓷器后不会对人体产生直接影响，但盛放酸性物品后就会导致重金属溶出而对健康产生危害。”

　　记者在生产线上看到，只要操作人员对稀土原料和添加比例稍作调整，彩釉陶瓷就会在颜色和图案上产生千变万化的效果。“更重要的是，稀土釉陶瓷是典型的环保产品，不含任何有害于人体健康的物质和辐射，相反，还具有杀菌抗菌功能。”梁磊介绍说。

　　稀土釉陶瓷成品产出后，被送到江西、广东等国内多个检验测试的机构进行了检测。检测报告结果为，送检的陶瓷样片有毒有害检测结果为“NO”。池建义和记者说：“这就从另一方面代表着，我们生产的稀土釉陶瓷可以经口服，盛饭、盛水，此外我们得出数据，稀土釉陶瓷是具有抗菌功能的稀土釉陶瓷，金黄色葡萄球菌抗菌率大于99.99%，大肠杆菌抗菌率为99.9%。”

　　截止记者发稿时，这种具备耐磨、抗腐蚀、无辐射、无铅镉溶出、具有抗菌功能等优点的稀土釉陶瓷已经申请4项国家专利。

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