贵阳装修 切割片规格型号 切割片种类 切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质 的薄片。切割片规格型号有哪些?切割片种类有哪些? 切割片 切割片隶属于砂轮，用 磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。 用途

　　采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、

　　不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割 效率和最佳的经济效果。 分类 切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切 割片。 1、树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对 合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干

　　砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨 削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、 硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

　　砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（Al2O3）和碳化硅等）砂轮和超硬 磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯 形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。

　　（一）、概况 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙 烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削 的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬 度、组织、形状和尺寸等因素决定。 （二）、砂轮的分类 砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（Al2O3）和碳化硅等）砂轮和超硬 磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯 形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。 先有个感性认识，砂轮示例：

　　砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对 磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合 剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

　　砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（Al2O3）和碳化硅等）砂轮和超 硬磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂 轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮 等。

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　　切割片知识 切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金 属材质的薄片。 用途 采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普 通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件 的高切割效率和最佳的经济效果。 切割片种类 切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。 1、树脂切割片是以树脂为结合剂，

　　要了解认识砂轮，主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形 状尺寸等参数入手。一下简单介绍如下： 一、磨料 磨料是制造磨具的主要原料，直接担负着切削工作。目前常用的磨料有棕刚玉 (A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。 棕刚玉：用于加工硬度 较低的塑性材料，如中、低碳钢和低合金钢等； 白刚玉：用于加工硬度较高的塑性材料，如高碳钢、高速钢和淬硬钢等； 黑碳化硅：用于加工硬度较低的脆性材料，如铸铁、铸铜等； 绿碳化硅：用于加工高硬度的脆性材料，如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。 二、粒度 粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。 国标规定了磨料和微粉两种粒度号。 一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)； 微粉多

　　平面磨床磨削砂轮的选择 砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮选择合适与否，是影 响磨削质量，磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床， 需配置不同的砂轮来适应各种工件的平面加工。为方便用户及本公司 设计、工艺人员选择，本文针对平面磨床磨削砂轮的选择，常用不同 工件材料的砂轮选择进行汇总，以供大家使用参考（见附表）。

　　砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材 料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一 种砂轮根据其本身的特性，都有一定的适用范围。因此，磨削加工时， 必须根据具体情况（如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、 尺寸及加工形式和技术要求等），选用合适的砂轮。否则会因砂轮选 择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及

　　名称 棕刚玉 白刚玉 铬刚玉 黑碳化硅 A WA PA C GC 代号 颜色 棕褐 白 玫瑰红或 紫红 黑 绿 特性 韧性好,硬度高, 价格低 脆而硬,棱角锋 利,价格高 韧性好,效率高, 磨损小 脆而锋利,导热 导电性好 硬而脆, 导热 用途 磨削碳钢,合金钢可 锻铸铁,硬青铜 磨削淬硬钢,高速钢 高光洁表面淬硬钢 磨削铸钢,黄铜,铝及 非金属材料 磨硬质合金,宝石,陶

　　砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对 磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合 剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

　　砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（Al2O3）和碳化硅等）砂轮和超 硬磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂 轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮 等。

　　砂轮基本知识 一、砂轮的特性： 1）棕刚玉（A）呈棕褐色，用陶瓷结合剂，硬度、韧性大、抗弯强高，能承很大压力，在 磨削过程中，抵抗破碎能力强，磨削各种抗拉、强度高的金属材料。 2）白刚玉（WA）磨料是白色，用陶瓷结合剂，硬度高于棕玉，韧性比棕玉低，在磨削中 不易磨钝，磨钝了容易破裂而形成新的锋利刃口，切削能力好，发热量少，磨削力小，用于 精磨淬火钢及量变工件。 3）铬刚玉（PA）铬刚玉的硬度和白刚玉相近，而韧性好耐用度高，磨削率高于白刚玉，修 整后保持砂轮表面磨粒切削刃的等高性，用于磨削各种淬硬的高强度钢及光洁度要求较高的 量具和仪表零件，用于成型磨削和精磨。 4）单晶刚玉（2）这种磨料与棕刚玉相比，有较高的硬度和韧性，在磨削中具有较高的抗破 碎性，磨削不锈刚和高钒高速钢效果好。如 W6Mo5Cr

　　1.从材质上划分,即产品所用的磨料。磨料决定砂轮的性能,磨料不同,砂轮的最佳适用范围也随之改变。具体来分,磨料有以下几种:白刚玉磨料,棕刚玉磨料,铬刚玉磨料,单晶刚玉磨料,黑刚玉磨料,绿碳化硅磨料,黑碳化硅磨料,微气孔砂轮、小气孔砂轮、大气孔砂轮、磨鞋砂轮、磨木材砂轮、磨纸砂轮、磨布砂轮等。

　　2.从形状上区分,即产品的外观样式。砂轮磨具的最后的成品形状不同,其命名也不同。当然,用途就大不一样了。初步来分,主要有平型砂轮(圆形,其两面都为平面)和异型砂轮(不规则砂轮)两大类。在实际使用中,平型砂轮占有主导地位,而异型砂轮因其种类繁多,则弥补了平型砂轮的不足之处。双斜边砂轮、单斜边砂轮、单面凸砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒型砂轮、杯型砂轮、

　　类别 名称 棕刚玉 氧化物类 A 代号 颜色 棕褐 特性 韧性好,硬度 高,价格低 白刚玉 WA 白 脆而硬,棱角 锋利,价格高 铬刚玉 PA 玫瑰红 或紫红 黑碳化硅 碳化物类 C 黑 韧性好,效率 高,磨损小 脆而锋利,导 热导电性好 绿碳化硅 GC 绿 硬而脆, 导 热导电性好 碳化硼 高硬类 人造金刚石 ⊙ BC 黑 无色透 明或淡 黄,绿 立方氮化硼 NBC 黑或淡 白 耐磨性好,磨 损小 磨削硬热合金,可 做车刀 耐热性好 硬度高,较脆 磨削铸钢,黄铜,铝 及非金属材料 磨硬质合金,宝石, 陶瓷,玻璃等 磨削宝石及玉石 磨硬脆材料,光学 玻璃等 用途 磨削碳钢,合金钢 可锻铸铁,硬青铜 磨削淬硬钢,高速

　　砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨 削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、 硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

　　砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（Al2O3）和碳化硅等）砂轮和超硬 磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯 形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。

　　要了解认识砂轮，主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形 状尺寸等参数入手。一下简单介绍如下： 一、磨料 磨料是制造磨具的主要原料，直接担负着切削工作。目前常用的磨料有棕刚玉 (A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。 棕刚玉：用于加工硬度 较低的塑性材料，如中、低碳钢和低合金钢等； 白刚玉：用于加工硬度较高的塑性材料，如高碳钢、高速钢和淬硬钢等； 黑碳化硅：用于加工硬度较低的脆性材料，如铸铁、铸铜等； 绿碳化硅：用于加工高硬度的脆性材料，如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。 二、粒度 粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。 国标规定了磨料和微粉两种粒度号。 一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)；