金刚石作为一种硬度极高的资料，广泛运用于磨料范畴，是极为常用的研磨抛光资料。因为人工金刚石有单晶和多晶之分，因而金刚石磨料也可以按此分为多晶金刚石微粉、单晶金刚石微粉等，经过增加涣散剂等办法涣散到液体介质中后，就能构成具有磨削效果的液体——研磨抛光液。

　　但是，传统的单晶/多晶金刚石磨料在运用过程中存在一些局限性。深圳中机新资料有限公司作为国内抢先的研磨抛光资料解决方案服务商，自主研宣布聚会金刚石微粉磨料，其金刚石粉聚会成球型率极高，与传统的单晶/多晶金刚石磨料构成显着优势比照，成为现在最佳研磨资料的工艺挑选。

　　1.类球形外观特征，微观出现多刃结构，略呈天然矿藏光泽的聚会金刚石磨料；

　　单晶金刚石微粉是由静压法人工金刚石单晶磨粒，经过破坏、整形处理，选用超硬资料特别的工艺办法出产。其颗粒保存了单晶金刚石的单晶体特性。具有解理面，遭到外力冲击的时分优先沿解理面碎裂，露出新的“刃口”。

　　多晶金刚石微粉是由直径5~10nm的金刚石晶粒经过不饱和键结合而成的微米和亚微米多晶颗粒，内部各向同性无解理面。具有很高的耐性。

　　聚会金刚石微粉成球型率极高，增加了组合刃角的数量，并增加了聚合强度，使其保存多刃角的特性，其具有优秀的涣散性，可以均匀分布在磨料基体中，保证加工质量的安稳。比较传统的单晶/多晶金刚石磨料，聚会金刚石微粉具有更高的磨削速率和去除率，可以显着进步加工功率，下降出产成本。

　　聚会金刚石微粉更适用于对外表要求质量高，且对去除速率要求较高的运用场景。现在，中机新材现已完成聚会金刚石研磨粉、研磨液再到配套运用的研磨减薄垫在内的全面自主研制并量产，可加工成各种结合剂的磨削东西，广泛运用于各种硬质金属及非金属原料的高速研磨。

　　中机新材自主研制的聚会金刚石微粉以其共同的资料结构和优异的功能，与传统的单晶/多晶金刚石磨料比较，展现出显着的优势。中机新材的聚会金刚石微粉在资料加工范畴有着广泛的运用远景，将为各行各业的加工工艺带来更高效、更安稳的解决方案。

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　　多晶金刚石微粉是由直径5~10nm的金刚石晶粒经过不饱和键结合而成的微米和亚微米多晶颗粒，内部各向同性无解理面。具有很高的耐性。

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